Horizontální obráběcí centra

128 Stroje

Horizontální obráběcí centra jsou ideální stroje pro sériovou výrobu malých, středních i velkých dílů, vyznačující se vysokou automatizací a nepřetržitou produktivitou. Na Makinate najdete široký výběr kvalitních použitých horizontálních... obráběcích center od předních mezinárodních výrobců, jako jsou Mazak, Mori Seiki, DMG, Doosan, Okuma, Kitamura, Haas, Makino a mnoho dalších špičkových značek v oblasti CNC obráběcích strojů.

Charakteristické vlastnosti horizontálních obráběcích center

Horizontální obráběcí centra se vyznačují zásadní vlastností: horizontálním uspořádáním vřetena v kombinaci s přítomností alespoň dvou stolů nebo palet, které umožňují nepřetržitou práci stroje bez prostojů. Tato konfigurace činí tato centra ideálními pro výrobní procesy ve velkých sériích, kde jsou efektivita a plynulost cyklu klíčové pro konkurenceschopnost podniku. Horizontální centra jsou vždy vybavena výměníkem palet, automatickou výměnou nástrojů a zásobníkem nástrojů, což zajišťuje plnou automatizaci obráběcího procesu.

Standardní konfigurace se 4 osami

Horizontální obráběcí centra jsou vždy vybavena 4 osami, přičemž čtvrtá osa je tvořena rotačním pohybem stolu nebo palety. Tato konfigurace umožňuje nástroji obrábět čtyři boční plochy obrobku bez nutnosti jeho ručního přenastavení. V závislosti na tom, zda je rotace stolu řízena kontinuálně nebo indexovaná po stupních, se liší přesnost a flexibilita ustavení obrobku. Kontinuální rotace nabízí vyšší přesnost a univerzálnost, zatímco indexovaná rotace je vhodná pro standardizované operace.

Systém výměny palet a obrábění v maskovaném čase

Výměník palet je základním prvkem horizontálních obráběcích center. Ve standardní konfiguraci jsou tato centra vybavena dvojicí palet, což umožňuje obrábění v maskovaném čase:

Obsluha může připravit nový obrobek na vnější paletě, zatímco stroj stále obrábí vnitřní obrobek
Po dokončení obrábění automatická výměna palet přesune obrobený kus ven
Zároveň se paleta s připraveným obrobkem přesune do pracovního prostoru
Hotové obrobky jsou následně odebrány a nahrazeny novými

Tímto způsobem se minimalizují prostoje a čas ztracený při upínání, což vede k významné úspoře času a výraznému zvýšení hodinové produktivity.

Multipaletní konfigurace pro velkosériovou výrobu

V případě velkosériové výroby lze místo standardních dvou palet použít multipaletní karusel. Tento karusel pojme více palet, obvykle alespoň 6 nebo více, čímž stroji poskytuje vyšší výrobní autonomii. Tato konfigurace je velmi výhodná pro velké výrobní série, kde je plynulost výrobního cyklu rozhodující konkurenční výhodou. Multipaletní systém umožňuje stroji pracovat po dlouhou dobu bez přerušení, čímž maximalizuje využití výrobní kapacity.

Obvyklé technické specifikace

Horizontální obráběcí centra dostupná v našem katalogu se vyznačují různými technickými konfiguracemi. Rozměry palet se obvykle pohybují od 400 x 400 mm do 500 x 500 mm a více, s nosností až několik stovek kilogramů na paletu. Pojezdy v osách X, Y a Z se obvykle pohybují od 500 mm do více než 800 mm podle modelu. Vřetena jsou vybavena upínacími systémy ISO 40, ISO 50 nebo BT40, s otáčkami až 12 000–13 000 ot./min a výkonem od 15 kW do více než 26 kW. Zásobníky nástrojů obvykle pojmou 50–100 nástrojů, což zajišťuje širokou provozní flexibilitu.Použitá horizontální obráběcí centra dostupná na Makinate jsou vybavena spolehlivými CNC systémy, jako jsou Fanuc (16iM, 16iMB a další), Mazatrol (pro centra Mazak), Siemens (840D a další konfigurace) a jinými profesionálními řídicími systémy. Tyto systémy umožňují efektivní řízení rotace palety, automatické výměny nástrojů a všech pokročilých funkcí potřebných pro složité a automatizované výrobní procesy.

Ideální oblasti použití

Horizontální obráběcí centra jsou zvláště vhodná pro:

Sériovou výrobu středně velkých mechanických součástí
Obrábění, které vyžaduje přístup k více plochám obrobku
Výrobu s vysokými objemy a optimalizovanými časy cyklu
Sektory automotive, letectví, přesné strojírenství a výrobu forem
Obrábění materiálů, jako je hliník, ocel a kovové slitiny

Proč zvolit použitá horizontální centra na Makinate

Nákup použitých horizontálních obráběcích center představuje strategickou investici pro podniky, které potřebují zvýšit výrobní kapacitu a zároveň optimalizovat náklady. Každé obráběcí centrum v našem katalogu je doplněno podrobným technickým listem se specifikacemi, jako jsou počet palet, jejich rozměry a nosnost, pojezdy jednotlivých os, vlastnosti vřetena, typ použitého CNC systému, kapacita zásobníku nástrojů, typ rotace stolu (kontinuální nebo indexovaná) a celkový stav údržby. Použitá horizontální centra umožňují přístup k pokročilým výrobním technologiím s výrazně nižší investicí oproti novým strojům, při zachování vysoké spolehlivosti, přesnosti a produktivity pro kvalitní sériovou výrobu.

Horizontální obráběcí centra jsou ideální stroje pro sériovou výrobu malých, středních i velkých dílů, vyznačující se vysokou automatizací a nepřetržitou produktivitou. Na Makinate najdete široký výběr kvalitních použitých horizontálních obráběcích center od předních mezinárodních výrobců, jako jsou Mazak, Mori Seiki, DMG, Doosan, Okuma, Kitamura, Haas, Makino a mnoho dalších špičkových značek v oblasti CNC obráběcích strojů.

Charakteristické vlastnosti horizontálních obráběcích center

Horizontální obráběcí centra se vyznačují zásadní vlastností: horizontálním uspořádáním vřetena v kombinaci s přítomností alespoň dvou stolů nebo palet, které umožňují nepřetržitou práci stroje bez prostojů. Tato konfigurace činí tato centra... ideálními pro výrobní procesy ve velkých sériích, kde jsou efektivita a plynulost cyklu klíčové pro konkurenceschopnost podniku. Horizontální centra jsou vždy vybavena výměníkem palet, automatickou výměnou nástrojů a zásobníkem nástrojů, což zajišťuje plnou automatizaci obráběcího procesu.

Standardní konfigurace se 4 osami

Systém výměny palet a obrábění v maskovaném čase

Výměník palet je základním prvkem horizontálních obráběcích center. Ve standardní konfiguraci jsou tato centra vybavena dvojicí palet, což umožňuje obrábění v maskovaném čase:

Obsluha může připravit nový obrobek na vnější paletě, zatímco stroj stále obrábí vnitřní obrobek
Po dokončení obrábění automatická výměna palet přesune obrobený kus ven
Zároveň se paleta s připraveným obrobkem přesune do pracovního prostoru
Hotové obrobky jsou následně odebrány a nahrazeny novými

Tímto způsobem se minimalizují prostoje a čas ztracený při upínání, což vede k významné úspoře času a výraznému zvýšení hodinové produktivity.